粉末燒結(jié)常用的燒結(jié)方式有幾種？

對(duì)于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結(jié)，一般采用兩種燒結(jié)方式即真空爐無(wú)壓燒結(jié)和真空爐有壓燒結(jié)。不管采用哪種真空爐燒結(jié)方式，都需要用到耐高溫的石墨治具來(lái)完成，石墨治具具有耐高溫且表面光滑特性，對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品有很好的保護(hù)作用，現(xiàn)在市場(chǎng)上燒結(jié)石墨治具使用越來(lái)越廣泛。而目前有壓燒結(jié)主要常采用三種方式，熱等靜壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)。隨著新材料的不斷開發(fā)及市場(chǎng)化，現(xiàn)在的研究及生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱壓材料致密化的過程包括塑性流動(dòng)、粘性流動(dòng)和擴(kuò)散與蠕變，當(dāng)以塑性和粘性流動(dòng)成為主導(dǎo)致密機(jī)制時(shí)，粉末體得到快速致密化，并得到可控的顯微結(jié)構(gòu)。真空爐熱壓法的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備投資小，雖然壓力較等靜壓低一個(gè)數(shù)量級(jí)，但由于真空爐熱壓機(jī)內(nèi)承壓材料可以變細(xì)，從而限制了縱向熱流，改善了工件溫度場(chǎng)的均勻性、大大降低了能耗，可以制備大直徑的材料、能夠以IT技術(shù)測(cè)控?zé)釅簷C(jī)，有效的控制材料的致密化過程及質(zhì)量

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